Molar metal-ceramica

 

Objetivos

El objetivo de este trabajo es conseguir una pieza fija que sea resistente y a la vez estética; para que el paciente no pierda funcionalidad en la boca y no sea algo antiestético o chocante pare el

Material

Espaciador

Separador

Cera de cuellos, cera de inmersión y cera azul

Bisturí

Bebederos.

Cilindros, revestimiento mezcladora de vacío y vibradora.

Horno para derretir cera y horno de colado

Pinzas

Crisol y metal

Bascula de precisión

Fresas 

arenadora

disco de corte de metal

horno de cerámica

Vaporeta

Pinceles

Mosquito

Wash opaque y opaquer

Cerámica

Maquillaje 

Glaseado

Fresa de cerámica

 

Procedimiento

1.- Aplicamos espaciador en el modelo; y le ponemos liquido separador

2.- Le ponemos cera cervical en cuellos; y lo sumergimos en cera de inmersión creando una cofia de cera; con ayuda de un bisturí delimitamos la cera a la altura del cuello; y si hiciera falta reforzaríamos con un poco de cera azul.

3.- Le colocamos los bebederos con la cámara de rechupado y el hito; una vez este todo con la báscula de precisión pesamos la pieza para saber la cantidad de metal que vamos a necesitar

4.- Los colocamos en el cono con la posición adecuada teniendo en cuenta la altura del cilindro y su diámetro para que las piezas no toquen con las paredes; también es importante que la cámara de rechupado quede más próxima al centro térmico y las piezas más alejadas de este.

5.- Aplicamos separador; colocamos el cilindro y preparamos el revestimiento. Para seguidamente poner el revestimiento dentro del cilindro.

6.- Esperamos a que fragüe y la metemos en el horno para eliminar la cera y esperamos que tome la temperatura adecuada para posterior mente colar; y vamos preparando el metal en el crisol para que cuando llegue la temperatura adecuada el horno de cera podamos realizar el siguiente paso.

7.- Sacamos del horno de cera y lo metemos sin perder ni un segundo en el de colado; colamos el metal y sacamos el cilindro con las pinzas; lo dejamos que se enfrié.

8.- Una vez frio sacamos las piezas del revestimiento para ello nos ayudaremos de las fresas y la arenadora.

9.- Quitamos el bebedero con el disco de corte para metal; pero no quitamos el hito ya que por ahí agarraremos nuestras pieza para manipularla.

10.- Limpiaremos con la vaporeta y esperamos a que se seque para meter a oxidar en el horno de cerámica. A partir de la oxidación es importante no tocar la pieza con las manos para ello nos ayudamos del mosquito; ya que no es aconsejable que la pieza se manche con nada ni se le adhiera ningún tipo de grasa o liquido.

11.- Aplicamos una capa de wash opaquer y metemos a horno.

12.- Esperamos a que se enfrié la pieza; aplicamos una capa de opaquer y metemos al horno. Este proceso lo haremos dos veces; ya que es importante quitar el color al metal.

13.- Una vez dadas las capas de opaquer comenzaremos a aplicar la cerámica inline; la primara cocción será una capa de dentina; esta la aplicamos dando forma a la pieza que vamos a modelar; y metemos al horno.

14.- Una finalice el horno la sacamos y esperamos que se enfríe para aplicar una segunda capa de cerámica esta vez será de incisal; aplicamos igual dando la forma de la pieza y metemos al horno.

15.- Una vez termine el horno sacamos esperamos a que se enfríe y con la fresa de cerámica fresamos la imperfecciones o damos detalles; limpiamos con la vaporeta y esperemos que seque.

16.- Aplicamos el maquillaje y metemos a horno en el programa de maquillaje in-line.

17.- Esperamos a que se enfríe y le aplicamos el glaseado este será también inline. Es importante que la temperatura del horno tanto para el maquillaje como para el glaseado no sea superior a 710º

18.- Una vez termine el horno esperaremos a que se enfríe nuestra pieza y ya estaría finalizada

 

Observaciones

Es muy importante controlar las temperaturas de todos los hornos y no pasarse ya que el material se podría fracturar y tendríamos que repetir todo el proceso para poder solucionar el error.